V odvážnom a inovatívnom kroku spoločnosť Kal Plastics so sídlom v Los Angeles nielenže znížila náklady a riziká, ale teraz nastavuje globálne meradlo efektivity a bezpečnosti vo výrobnom priemysle. Ako priekopníci v integrácii kolaboratívneho robota (kobota) UR10e do svojho procesu orezávania zaznamenala spoločnosť Kal Plastics pozoruhodné zlepšenia, pričom skrátila čas orezávania takmer o polovicu a znížila neskoré dodávky na iba jedno percento, pričom zlepšila bezpečnosť pracovníkov.
Prekonávanie nových horizontov v termoformovaní
Pod vizionárskym vedením Juliet Oehler Goff sa Kal Plastics stala prvou známou spoločnosťou na tvarovanie plastov využívajúcou kobota na orezávanie. “Bolo to riziko, ale potrebné,” pripomína Goff, rozprávajúc o svojom rozhodnutí odchyliť sa od tradičných priemyselných robotov a drahých CNC strojov. Jej inovatívny prístup viedol k nastaveniu nových priemyselných štandardov a poskytol model pre ďalšie podniky, ktoré môžu nasledovať.
Termoformovanie zahŕňa tvarovanie vyhrievaných plastových fólií proti formám, ktoré sa následne orežú na konečné produkty. Zvyčajne sú normou CNC frézy, ale ich významné náklady a prevádzkové obmedzenia podnietili Goffovú preskúmať nákladovo efektívnejšie riešenie. Ako je uvedené v Tech Briefs, rozhodnutie Goffovej nasadiť koboty bolo informované o poznatkoch z odvetvia a snahe udržať konkurencieschopnosť bez kompromisov v kvalite.
Výhoda kobotov: Efektivita a flexibilita
Jednou z hlavných výhod kobotov oproti tradičným strojom je ich flexibilita. Inštaláciou kobota priamo do termoformovacej bunky sa výroba výrazne zefektívnila. Kobót efektívne zvláda komplexné orezy, zlepšuje presnosť a konzistenciu a eliminuje potrebu nákladného, špecificky určeného priestoru. Táto nová efektivita sa ukázala byť pre Kal Plastics transformačná, čo potvrdzuje aj Dan Sproles, konzultant a riaditeľ v SPE Thermoforming. Kobót úspešne zvládol prebytočnú prácu, ktorá sa predtým robila ručne, čo definitívne ukončilo rušivé nadčasy a zabezpečilo včasné dodávky.
Posilňovanie pracovnej sily
Prístup Goffovej presahuje technologickú adopciu; ide o posilnenie jej pracovnej sily. Na základe školení v programovaní kobotov sa zamestnanci pretransformovali z tradičných operátorov na kvalifikovaných technikov. José Luis, skúsený operátor, jednoducho zvládol programovanie kobota pomocou dostupných online zdrojov, čo ďalej ilustruje, ako koboty môžu plynulo premostiť priepasť medzi manuálnou prácou a pokročilou automatizáciou.
Spočiatku sa personál obával, že technológia nahradí ich pracovné miesta. Avšak Goffová uistila svoj tím zameraním na bezpečnosť a rozvoj zručností. “Chcem, aby ste sa spoľahli na svoje znalosti a zručnosti,” uviedla a zdôraznila úlohu kobotu ako nástroja pre chytřejšiu, bezpečnejšiu prácu.
Vízia pre budúcnosť
Adopcia kobotov spoločnosťou Kal Plastics nielenže ponúka okamžité produkčné výhody, ale otvára cestu pre širšie aplikácie v rámci ich operácií. Goffová si predstavuje rozšírenie použitia kobotov aj mimo orezávania a skúma ďalšie procesy, ktoré môžu z tejto technológie profitovať. Schopnosť pohybovať koboty po závode, vďaka ich priestorovo úspornému dizajnu, podčiarkuje ich flexibilitu v porovnaní s tradičnými CNC strojmi.
Kal Plastics je dôkazom potenciálu kolaboratívnych robotov transformovať výrobu. Ich príbeh slúži ako inšpirácia pre podniky na celom svete, že technológia, keď je spojená s víziou a strategickým predvídaním, môže viesť k bezprecedentnému úspechu.
Adoptované a inšpirované príspevkami Universal Robots k výrobnému priemyslu.